一、研究背景
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，壓縮機(jī)房扮演著重要的角色，承擔(dān)著提供穩(wěn)定壓力氣流的任務(wù)。在煤礦井下，各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備對(duì)供風(fēng)壓力有著嚴(yán)格的要求。某礦隨著井下風(fēng)動(dòng)設(shè)備的不斷增加，供風(fēng)壓力的穩(wěn)定性問題逐漸凸顯出來。供風(fēng)壓力不穩(wěn)定，不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)引發(fā)安全事故。傳統(tǒng)上，為了保障供風(fēng)壓力的穩(wěn)定，需要大量的人力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。采用PLC柜控制多臺(tái)壓縮機(jī)是解決煤礦井下供風(fēng)壓力不穩(wěn)定問題的有效途徑。
二、研究?jī)?nèi)容
1.基本原理
當(dāng)PLC柜控制多臺(tái)壓縮機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)一號(hào)壓縮機(jī)，當(dāng)壓力低于0.56Mpa并超過1分鐘時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)二號(hào)壓縮機(jī)，直至供風(fēng)壓力達(dá)到0.59Mpa，當(dāng)壓力保持平穩(wěn)3分鐘后，二號(hào)壓縮機(jī)卸載停機(jī)。解決供風(fēng)壓力不平穩(wěn)，節(jié)約了成本、便于操作和維護(hù)并減少了崗位人員。
2.技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用PLC柜來控制多臺(tái)壓縮機(jī)，能夠解決供風(fēng)壓力不平穩(wěn)的問題。
（2）通過PLC柜的控制，多臺(tái)壓縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)同工作，根據(jù)管道出口壓力自動(dòng)啟停，確保供風(fēng)壓力的平穩(wěn)，避免了因壓力波動(dòng)而導(dǎo)致的各種生產(chǎn)問題。
（3）與傳統(tǒng)的人工控制方式比較，PLC柜的自動(dòng)化控制可以減少人力資源的浪費(fèi)，降低人工操作的誤差，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
（4）能夠節(jié)約成本，便于操作和維護(hù)，減少崗位人員，實(shí)現(xiàn)手機(jī)APP遠(yuǎn)程監(jiān)控。
三、應(yīng)用效果
通過PLC柜對(duì)多臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)行集中控制，可以精確調(diào)節(jié)每臺(tái)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保供風(fēng)壓力的穩(wěn)定，避免因壓風(fēng)機(jī)壓力不足影響生產(chǎn)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)，減少了壓風(fēng)設(shè)備的磨損和故障，降低維修成本；同時(shí)，采用PLC柜后，大部分工作都可以由系統(tǒng)自動(dòng)完成，大大減少了人力成本，節(jié)省了勞動(dòng)力。以前每班需要1名看護(hù)，以每人每班300元計(jì)算，每天3個(gè)班，每月可節(jié)省27000元。
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